相較于一般的印刷技術(shù)而言,絲網(wǎng)印刷墨層厚實,立體感強,質(zhì)感豐富 膠印和凸印的墨層厚度一般為5微米,凹印為12微米左右,柔性版()印刷的墨層厚度為10微米,而絲網(wǎng)印刷的墨層厚度遠遠超過了上述墨層的厚度,一般可達30微米左右。專門印制電路板用的厚絲網(wǎng)印刷,墨層厚度可至1000微米。用發(fā)泡油墨印制盲文點宇,發(fā)泡后墨層厚度可達300微米。絲網(wǎng)印刷墨層厚,印刷品質(zhì)感豐富,立體感強,這是它印刷方法不能相比的。絲網(wǎng)印刷不僅可以單色印刷,還可以進行套色和加網(wǎng)彩色印刷。
絲網(wǎng)印刷的印刷面積大目前一般膠印、凸印等印刷方法所印刷的面積尺寸大為全張尺寸,超過全張尺寸,就受到機械設(shè)備的限制。而絲網(wǎng)印刷可以進行大面積印刷,當今絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品大幅度可達3米×4米,甚至更大。
絲網(wǎng)印刷適用表現(xiàn)
絲網(wǎng)印刷同其他印刷一樣需要準確地再現(xiàn)原稿的圖文及色調(diào)。絲網(wǎng)印刷所采用的原稿原則上和其它印刷方法所用原稿沒有很大差異,但在具體的制版、印刷實踐中,其要求就有不同之處,這主要是由于絲網(wǎng)印刷特性所決定的。特別是由于絲網(wǎng)印刷墨層厚實、色澤鮮艷,所以在選擇原稿及制版時要充分考慮絲網(wǎng)印刷的特殊效果。如果您想絲網(wǎng)印刷的話歡迎電話聯(lián)系我們,我們隨時為您服務(wù)。
移印圖案要每次都印在產(chǎn)品的同一位置上,須制作的配套夾具,固定工件不讓其移動,夾具的材質(zhì)有多種:原子灰,鋁材,電木等材料,以不劃傷產(chǎn)品而又能很好的固定住為準。
壓縮空氣
移印機內(nèi)部大部分的都是氣動元件,需要壓縮空氣作為驅(qū)動源。
膠頭的型號
膠頭應(yīng)該具備良好的吸墨性和脫墨性,良好的回彈性、耐疲勞、耐溶劑等性能。膠頭的大小、形狀、軟硬要對照供應(yīng)商提供的圖表或?qū)嵨?span style="line-height:1.5;text-indent:2em;">型號作出選擇,爾后根據(jù)實際使用的情況和壽命確定一種型號規(guī)格。
膠頭與承印物的接觸變形要盡量小,其直徑比字案大約3mm。如印版細線條多,膠頭應(yīng)相對選軟些。膠頭與承印物的擠壓深度不得超過膠頭高度的1/3,否則膠頭易損傷,墨案變形模糊。新購的膠頭表面有一層脫模劑,使用前應(yīng)用潔布蘸乙醇或洗版劑擦凈。
鋼板的尺寸要與油盤、刀夾、油輥的尺寸相配套。要注意移印膠頭的選擇:移印膠的硬度可分為軟、中、硬三種。比較精細的圖案選用較硬的,印刷件凹凸不平宜用軟性膠頭。此外,膠頭的體積與形狀要同圖案的大小和印刷件表面形狀相近。油墨的使用:不同材料的印刷件,如塑料、玻璃或金屬等均須采用不同的油墨,油墨注入油盤前要進行攪拌。當暫停操作時,按“空行”鍵,讓刮油系統(tǒng)繼續(xù)工作,以防油墨風干。移印過程中,要根據(jù)油墨風干速度不時加入適量的稀釋劑,以保持油墨的適當粘度,稀釋劑加入后要立即攪拌,移印膠若沾上污物,要用清洗劑抹掉。要根據(jù)印刷件的外形預(yù)制好夾具。印刷完畢后要用清洗劑清洗鋼板,取下油輥清洗。安全操作,不許兩人同時操縱一臺機器,避免發(fā)生事故。
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